1.该洒水车洒水泵增速箱体中的轴承和齿轮是用注入齿轮油的方法进行润滑的，用户在使用时，应先看油尺，是否在标准的油位范围。如不符，则应加入或放出齿轮油。

2.泵工作前，检查泵内储液是否已充满，如不足需向泵内加满储液，不准缺液进行，以免损坏机械密封，并打开吸入管路和输出管路的阀。

3.严格检查吸入管路的安装，绝不允许吸入管路中有漏气现象存在，否则无法自吸。

4.注意检查旋转方向是否正确。

5.注意压力表与真空表的读数，泵启动后，压力表与真空表的读数经一段时间的波动而指示稳定后，说明泵中已经上液，泵即进入正常的输液。

6.泵工作时如发生强烈震动和噪音，有可能是汽蚀现象发生所至，产生汽蚀的原因主要是因流量过大或吸程太高。流量过大可调节输出管路控制阀，升高压力表读数，吸程太高即应设法尽量降低吸入高度。

7.泵结束工作时，先渐关闭输出管路控制阀，然后停止原动机。

8.低温季节，泵不工作时应将泵内储液由放水阀门放出，以防冻裂箱体。

9.泵送汽油易燃易爆介质时，应做好泵及管路的防止静电接地工作，确保安全。

10.泵如长期停止使用，则应拆开清洗零件，并在各加工面上涂一层防锈油，然后组装以便妥善保管。

11.洒水车洒水泵机械密封在不泄漏的情况下，不必拆开检查，拆装机械密封应轻拿轻放，注意清洁，保护好动、静环表面，严禁碰撞。机械密封漏液的主要原因多为动、静环镜面拉毛所致。修复方法可对密封端面进行研磨，使镜面恢复。另外，若像胶密封圈安装不当或老化也可使机械密封漏液。此时则应重新仔细安装、调整或更换新的橡胶密封圈。

12.洒水车洒水泵拆装顺序

（1) 旋下放油螺丝，打开放水阀门，放尽泵内剩液和齿轮箱内润滑油。拆除管道和机座螺栓，将泵取下。

（2） 拆去进口法兰。

（3）拧去叶轮螺母，拆下第一级叶轮（右旋泵，为左旋螺母）。若难拆下叶轮，则待下一步拆第二级叶轮时一同拆下。

（4）拆去齿轮箱与泵体的联接螺母。用M12螺栓在顶开螺孔中旋入M12螺栓，二个螺栓要均匀地慢慢地把泵体和齿轮箱顶开，此时第一级叶轮能自动脱出（注意：第一级叶轮的螺母一定要旋掉，右旋泵为左旋螺母，左旋泵为右旋螺母），然后是第二级叶轮，机械密封随齿轮箱一起与泵体分离。

（5）拆去中间套管，拉出第二级叶轮，并拆下机械密封和密封座，注意保护机械密封的动、静环境面，不得有擦伤。

（6）拆去齿轮箱盖及输入轴承盖后，从泵体侧将输入轴从箱体中打出，主动齿轮从箱体上方取出。

装配顺序与以上拆卸顺序相反，凡有三角密封圈处需使四周间隙一致，叶轮不擦泵箱体。